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液体聚异戊二烯橡胶和异戊二烯合成橡胶的生产工艺涉及到复杂的化学和工程过程，以下是这两种橡胶的生产工艺概述：
液体聚异戊二烯橡胶生产工艺：
1、原料准备：主要原料是异戊二烯。
2、聚合反应：在特定的催化剂和反应条件下，异戊二烯进行聚合反应，生成聚异戊二烯。
3、分离与纯化：聚合反应后，通过蒸馏、沉淀等方法将生成的聚合物与其他物质分离，并进一步纯化。
4、液体橡胶制备：纯化的聚合物经过特定的加工过程，制成液体聚异戊二烯橡胶。
5、添加剂混合：根据需要，将液体橡胶与各种添加剂（如硫化剂、稳定剂等）混合。
6、成品加工：经过混合的橡胶进行加工，如挤出、压延等，制成最终产品。
异戊二烯合成橡胶生产工艺：
1、原料准备：同样以异戊二烯为主要原料。
2、聚合反应：在特定的催化剂和反应条件下，进行聚合反应生成聚合物。
3、固化处理：生成的聚合物经过特定的加工处理，使其从液态转变为固态。
4、添加剂混合与硫化：将固态橡胶与各种添加剂混合，并在一定的温度和压力下进行硫化，以提高其物理性能和化学稳定性。
5、成品加工：经过硫化处理的橡胶进行进一步加工，如压延、模压等，制成最终产品。
这两种橡胶的生产工艺都涉及到复杂的化学反应和工程操作，需要专业的知识和技术，具体的工艺参数、设备选择等可能会因生产规模、原料性质、产品要求等因素而有所不同，以上信息仅供参考，如需更详细或专业的信息，建议咨询相关的化学工程专家或查阅专业的技术文献。